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无锡双层隧道炉生产线哪家好

双层隧道炉是一种高效连续式热处理设备,通过双层输送结构和独立加热系统实现物料的双通道同步处理,显著提升生产效率并降低能耗。其核心特点:

采用上下两层独立运行的输送带(不锈钢链板、网带或倍速链)‌,物料通过升降机在层间转运,支持连续作业‌,输送速度变频可调,适配不同工艺时长需求



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一:设备名称:双层隧道炉生产线  (非标定制)

二:设计依据:  

1. 设备用途:电池底板加热               

2.加热温度均匀性:±5℃ (空载恒温状态下测试)

3.控制精度:±2(空载恒温状态下测试)

4.占地尺寸:总长5520mm×总宽1000mm×总高2200mm不含风机)

5.设备工作原理及设计特点:

6.设备描述:                                      

该设备是一条自动生产线,生产过程可自行控制,由1、恒温 2控制系统组成的一条连续工作自动线体。整套装置为框架式结构,各工作段装有感应元件及良好的控制系统,整体结构设计合理,外形美观大方。

7.1 设计特点:

1. 智能烘烤箱内产品温度控制恒温区温度均匀性±5℃;

2. 控制精度±2℃;

3. 设备表面温度不超过45度,(接缝处高于室温+15℃。)

4. 热风设计为循环模式,加热期间减小使用功率;每段加热单独控制,可单独停机维护更换,并且配用一个三色灯,绿色:正常、黄色:待机、红色:故障。

5. 所有急停任意拍下一个急停,触摸屏上能体现出急停的位置。

6. 加热段内胆采用不锈钢制作,外壳采用1.5mmA3板制作(表面高温喷漆桔纹;颜色为“RAL9003),整体为框架式结构搭建,耐腐蚀、抗氧化、易清洗,高度可调节。

7. 采用水平循环风,配用60.75KW风机,配进气、排气口阀门,可调节空气流量,使炉内温度更加均

8. 采用台湾不锈钢发热管,功率为46KW,微电脑控制器配合电热偶及SSR固态断电器来控制发热管的发热量,当温度维持在恒温时,只有30%-40%的发热管功率工作,维持室内的温度。减少电能的浪费,以及达到节能减排的要求。

9. 设备采用耐高温硅酸铝棉,保温层厚度为100mm,使设备外壳接近于室温,接缝处高于室温10℃+15℃。

10. 动提升门:进出料口、设置自动炉门一共为12扇门(达到效果:保温/断热/快速、轻松打开、关闭);

11. 电器控制系统,电源380V,三相五线制,设备总功率约为46KW。采用9寸微纶通机介面监控操作(操作界面上有图形画面,显示各区域运行动作的一个3D画面,设有手动与自动操作界面),PLC编程程序控制,低压电器采用施耐德。艾斯希尔微电脑控制器配合温度传感器用PT100型热电阻及艾斯希尔SSR固态断电器连续缓冲式输出控制加热器、控制发热管的电流大小。颠覆传统过零触发时带来的电流瞬间冲击大、控温波动大等影响,可使输出电压平稳线性变化,控温效果更稳定,性能更卓越,(可根据温度的误差大小自动调整输出功率的大小)使温度更加精准;功能有PID自整定、自动恒温、自动计时、超温断电、电机过载保护等功能。

8设备各部分主要技术规格

8.1 各区段规格

8.1.1恒温区:

Ø 外形部分:外壳采用1.5mm厚A3板制作而成,整机表面高温喷漆(桔纹);颜色为“RAL9003”耐腐蚀,易清洗,高度可调节。

Ø 内胆采用不锈钢板制作,使室内清洁无尘。 

Ø 采用50*50*4mm角铁与10#槽钢制作,保持箱体内外各个面的承载强度,并保留热胀冷缩系数,可防止箱体变形;

Ø 循环电机与加热器均设计在设备顶部拆卸维修。

Ø 工作温度:60~100oC

Ø 加热功率:36KW

Ø 循环电机:0.75KW马达*6

8.1.2冷却箱

Ø 外形尺寸:2500×700×850L×W×Hmm

Ø 采用50mm*50mm*2mm方管焊接,左右均采用1.5mm A3板制作活动封板,整机表面高温喷漆(桔纹);颜色为“RAL9003”耐腐蚀,易清洗,高度可调节。

Ø 输送衔接处开喇叭口,方便物料通过

8.2控制系统:

Ø 有超温断电报警、异常报警断电电机过载保护等功能

Ø 设备安装若干紧急停车按钮和报警装置,所有检修门信号不受安全继电器控制,检修门自带机械锁正常情况人员是不能打开。

Ø 控制面板锁定,以防非授权人员修改并设定参数,参数设置和修改权限有4级权限管理:操作员权限(四级)、ME技术员权限(三级)、ME工程师权限(二级)、经理权限(一级);

Ø 各段温度设定控制键可以被锁定。

Ø 触摸屏控制,所有温度、加热、及传动系统等其状态显示在触摸屏上。

Ø 配有独立的配电柜,电路方面进行功能分块,强电、弱电分块,以便维护。

Ø 电气柜与设备各部份间联接采用矩形盒走线

Ø 控制柜内所有器件表明编号及用途、名称,电控柜必须防潮、防震。

Ø 设备的主机、附件及所有附属设施应采取设备安全防护措施,具有意外断气、断电维持工作构件正确位置等安全保护措施及装置。

Ø 软件有联锁防护、所有屏锁屏功能;

Ø 设备在调试过程中,软件必须具备安全防撞防呆功能,防止操作失误导致撞机(集成端实现);

Ø 操作界面具备手动/自动切换+维修模式,安全防护设施启停放在维修模式界面内;

8.3设备其它参数

Ø 设备装机功率:约46KW

Ø 电源(用户提供):380VAC±10%,50Hz

Ø 气源:压力0.6Mpa


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